مهندسی نساجی گیلان:. گیل تکس

سایت تخصصی نساجی و پوشاک

مهندسی نساجی گیلان:. گیل تکس

سایت تخصصی نساجی و پوشاک

"کفش ملی" و بنیان گذارش

"کفش ملی" و بنیان گذارش   


    <حتی آن زمان گفتم اگر اصرار دارید بروید به آقای خیامی، آقای اخوان کاشانی و آقای خسروشاهی بگویید که به کشور بازگردند و هدایت کارخانه ها را بر عهده گیرند. آنها حداقل تجربه چنین اموری را داشتند.>

ادامه مطلب ...
مدیر سایت شنبه 4 دی‌ماه سال 1389 ساعت 09:36 ق.ظ
0 نظر

چشم انداز صنعت نساجی دنیا تا سال ۲۰۱۵

چشم انداز صنعت نساجی دنیا تا سال ۲۰۱۵   


    سیر تغییر و تحول در صنایع نساجی و پوشاک در دهه آتی رو به افزایش خواهد بود و عوامل بسیار زیادی در این روند تأثیر گذار می باشند. تغییر خواسته های مصرف کنندگان نه تنها بر نحوه انتخاب کالا و شکل آنها توسط خرده فروشان تأثیر می گذارد، بلکه بر تعاملات آنان با تولیدکنندگان نیز تأثیر گذار است.

ادامه مطلب ...
مدیر سایت شنبه 4 دی‌ماه سال 1389 ساعت 09:34 ق.ظ
0 نظر

مدیریت مصرف در صنعت نساجی

مدیریت مصرف در صنعت نساجی   


    موتور های آسنکرون و موتورهای جریان مستقیم عمدتاً در صنعت نساجی بکار برده می شوند. در صنعت نساجی ، معمولاً بین ۸ تا ۳۲ الکترو موتور در یک خط حلاجی وجود دارد که بسته به نوع استفاده از ماشین جهت الیاف مصنوعی یا طبیعی ، سال ساخت ماشین ، شرکت سازنده وتجهیزات جانبی آن متغیر است .الکترو موتور های ماشینهای خط حلاجی عمدتاً از نوع آسنکرون است .همچنین تعداد الکترو موتور های ماشین کاردینگ در صنعت نساجی معمولاً ۱ تا ۳ عدد و از نوع آسنکرون است و در ماشینهای کشش ، ۱ تا ۲ الکترو موتور بکار برده می شود . موتور های ماشین کشش نیز از نوع آسنکرون است .

ادامه مطلب ...
مدیر سایت شنبه 4 دی‌ماه سال 1389 ساعت 09:32 ق.ظ
0 نظر

صنایع نساجی در کما

صنایع نساجی در کما   


    امروزه شرکتها و واحدهای نساجی دچار مشکلات و معضلاتی شده اند که بخش زیادی از این مشکلات در این واحدها مشابه بوده و راه حل نزدیک به هم دارد.

ادامه مطلب ...
مدیر سایت شنبه 4 دی‌ماه سال 1389 ساعت 09:31 ق.ظ
0 نظر

لباسی که برازنده نیست

لباسی که برازنده نیست   


    چالش های صنعت نساجی ایران   

       






           
                   

   
   
       
           
   


براساس آمار ارائه شده از سوی دفتر برنامه ریزی وزارت صنایع و معادن طی تحقیقاتی که گروه پژوهشی تکنولوژی نساجی دانشگاه صنعتی امیرکبیر انجام داده است، ایران در سال ۱۳۸۷ بیش از ۲/۷۲ میلیون متر مربع به پارچه از نوع فاستونی نیاز داشته است.

 )

ادامه مطلب ...
مدیر سایت شنبه 4 دی‌ماه سال 1389 ساعت 09:30 ق.ظ
0 نظر

رفوگری


کنترل خام:

در این قسمت پارچه های بافته شده از بافندگی مستقیما روی این دستگاه قرار می گیرند تا عیوب پارچه(پود بریده،تار پاره، تار و پود کلفت،تار شل،قفسه تاری و پودی،باند عرضی و طولی،خرابی حاشیه، اشتباه طراحی و...)،متراژ،عرض آنها در کارت پارچه که به عنوان شناسنامه هر طاقه پارچه می باشد شود.

 

کنترل رنگ:

پارچه های خام سفید بعد از عملیات رنگرزی و خشک شدن،قبل از اینکه تکمیل شوند توسط این قسمت کنترل شده و هر گونه عیوب آن گزارش می شود ودر صورتی که پارچه های معیوب(از قبیل ناهمواری رنگ،بدست نیامدن شید رنگی مورد نظرو...)قابل ترمیم باشند توسط این واحد به قسمت رنگرزی عودت داده می شود تا اصلاح شوند و در غیر این صورت بعد از کنترل و تاُیید آن، پارچه برای انجام عملیات بعدی تحویل واحد تکمیل داده می شود.

 

قسمت رفوگری:

در این واحد پارچه هایی که در کنترل خام کنترل شده اند را روی میزها قرار داده تا پارچه از هر لحاظ رفع عیب شوند.

 

کنترل پارچه های رفو گری:

روی این دستگاه کلیه پارچه هایی که رفو گران عیوبات آنها را گرفته اند مجدداً کنترل می شود تا عیوبی در پارچه نماند. این دستگاه آخرین مرحله واحد رفوگری می باشد چون پارچه تمامی عیوباتش برطرف شده است.

مدیر سایت چهارشنبه 1 دی‌ماه سال 1389 ساعت 12:37 ب.ظ
0 نظر

دستگاه میکرون

هدف: بدست آوردن ظرافت الیاف پشم

طرز کار دستگاه:

-دستگاه را روشن می کنیم و درب محفظه سمت راست را باز می کنیم.

-وسیله کالیبراسیون میکرونر را داخل محفظه قرار می دهیم.

-دستگاه سمت راست را تا آخرین پایین می آوریم.

-بر روی وسیله کالیبراسیون،اهرمی قرار دارد که می توان آن را بالا و پاین برد. با بالا و پایین بردن این اهرم،عقربه نشانگر میکرونر الیاف می تواند عدد صفر تا هفت حرکت کند.

-اگر اهرم پایین رود ،عقربه باید عدد6.5 و اگر بالا بیاید باید عدد صفر را نشان دهد.دو تا پیچ تنظیم نیز بالای همین قسمت می باشدکه برای تنظیم و کالیبراسیون دستگاه به کار میرود.

-وسیله کالیبرلسیون را خارج می کنیم ودرب محفظه را میبندیم و دستگیره را بالا میبریم.

-وزنه 8 گرمی را روی کفه سمت چپ قرار می دهیم و با پیچ تنظیمی که کنار همین کفه می باشد، آنقدر تنظیم می کنیم تا عقربه روی علامت لوزی قرار گیرد.

-مقداری از الیاف پنبه را که قبلا آماده کردیم را روی کفه سمت چپ قرار می دهیم تا عقربه درست روی علامت لوزی قرار گیرد.(وزن الیاف 8 گرم باشد.)

-الیاف وزن شده را داخل محفظه سمت راست قرار داده و درب آن را مبندیم.

-دستگیره سمت راست را پایین می آوریم.هر عددی که عقربه نشان دهد،میکرونر الیاف بر حسب میکروگرم بر اینچ است.

نکته:میکروگرم بر اینچ استاندارد برای الیاف پشم همواره مقداری کمتر از 4.5 می باشد.

 به طور کلی سه چیز در آزمایشگاه ریسندگی مهم است:

1-تعیین طول الیاف که بوسیله دستگاه شانه می توان طول موثر الیاف را بدست آورد.

2-تعیین ظرافت الیاف که با استفاده از دستگاه میکرونر بدست می آید.

3-تعیین استحکام الیاف که با استفاده از دستگاه پرسلی بدست می آید.

مدیر سایت چهارشنبه 1 دی‌ماه سال 1389 ساعت 12:34 ب.ظ
0 نظر